全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机调直系统特性。

由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度;

弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度？

控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高!

控制系统具有故障识别及报警功能；

可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产!

能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整。

在修正弯曲角度时也不需要中断加工!

传统工艺比较：;

箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。

其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

钢筋弯箍机操作流程：1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。

并准备好各种芯轴工具挡。

2、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍？

3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动！

5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除！

6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速；

7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标蕞大限制直径，并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人？

弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上？

本机器集调直切断.弯钩一体机，电脑数控输入，所有两头带钩的钢筋均可一次成型，变钩角度90度、135度、180度可调;

本机器除一次性成型弯钩外，还可以作为一台高性能调直切断机使用，调直切断速度达50米/分!

一台弯钩机可顶3台普通机械（1台调直切断机，2台弯箍机）。

节省人工，每购进一台机器可省2个工人，创造效益非常明显！

本机器人性化设计，使用非常简单，一个完全不懂机械的工人10分钟即可学会操作，原有钢筋工完全胜任有余?

机器设计简单故障率低，维修维护方便，维护成本低；

采用触摸屏PLC可编程序控制器编程，只要输入产品尺寸即可生产，自动调直送料，自动切断，自动弯钩；

简易型设计，简易式操作，全中文菜单显示，懂得调直机的人即学即会，三分钟教会操作。

全自动钢筋弯箍机厂家批发_型号规格齐备全自动钢筋弯箍机是润湾机械设备厂巨资发布的产品，也是市场销售不错的产品!

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全自动钢筋弯箍机中国销售市场；

开拓二号钢筋弯箍机：开拓系列弯箍机是在PD系列弯箍机基础上加以创新和改进而来的，开拓系列弯箍机整体采用斜面设计，不仅外观更加美观，而且在箍筋成型这方面更加实用。

开拓系列机型全部配备自动接料装置，使成型的箍筋不再散乱，整齐划一，大大节省了箍筋加工的劳动强度。

开拓二号全自动数控钢筋弯箍机是开拓系列弯箍机之中的销售冠军，它适用于加工4-12mm钢筋，动力更大，加工更省心!

开拓二号功能特点：1.开拓二号采用工程斜面设计，在箍筋成型上更加实用!

2.多辊轮同步调直装置，不乱丝，调至效果更好；

3.双辊轮牵引装置，进丝更加方便。

4.开拓二号配备机械手装置，大大降低了劳动成本;

5.折弯切断部分采用气动伸缩装置（拥有专利），缩短尾筋长度，节省钢筋；

6.机械直径记忆功能，更换钢筋更加快速!

7.智能化故障识别报警系统，维修更加方便钢筋加工机械专业生产厂家杭州小森机械制造有限公司百度搜索即可找到我们公司一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平！

二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍;

三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速!

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。

九、转盘换向时，必须在停稳后进行！

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱数控钢筋弯箍机使用优势如下：人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下；

人工在校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时也会出现料头，人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好造成了材料的浪费。

而数控钢筋弯箍机由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的精度。

节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失?

弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可旋转，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

弯箍机操作规程一、检查机械性能否较好、工作台和倾斜机台面维持水平！

二、按加工钢筋的直径和弯箍机的拒绝装好芯轴，成型轴，挡铁轴或星型挡架，芯轴直径有误钢筋直径的2.5倍;

三、检查芯轴，挡块、吧台应无损毁和裂纹，防护罩紧固可信，经空机运转证实正常方可作业。

四、作业时，将钢筋需弯的一头插在吧台相同配有的间隙内，另一端紧邻机身相同后用手压紧，检查机身相同，显然安在阻挡钢筋的一侧方可关掉。

五、作业中不准替换芯轴和转换角度以及调压等作业，违者打气或清理。

六、倾斜钢筋时，不准加工多达机械规定的钢筋直径、根数及机械扭矩。

七、倾斜高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标仅次于容许直径，并对调适当的芯轴!

八、不准在倾斜钢筋的作业半径内和机身不设相同的一侧站人。

倾斜好的半成品应堆满整齐，弯钩不得朝上。

九、吧台牵引时，必须在停稳后展开。

十、作业完、清扫现场、维修机械、断电锁箱。