工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方可发出折弯信号。

板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人?

调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行;

在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触！

工作时，机床后部不允许站人！

严禁单独在一端处压折板料。

运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

经常检查上、下模具的重合度?

压力表的指示是否符合规定。

发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上？

先退出控制系统程序，后切断电源。

丰科机械提醒用户，在使用折弯机前，后都需要对折弯机进行全面的检查，保养，这样做除了确保折弯机能够正常的工作，保证生产质量和生产效率外，还能够保证和延长折弯机的使用生命周期，因此一定要根据产品说明书上所提示的检修方法定期对产品进行检修和保养。

广东佛山玛仕机械的黄石折弯机质量真的不错，我们找那家公司订购了五台了。

启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位，按钮是否处在正确位置；

检查上下模的重合度和坚固性；

检查各定位装置是否符合被加工的要求。

在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

设备启动后空运转1~2分钟，上滑板满行程运动2~3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号！

调板料压模时必须切断电源?

1、接通折弯机的电源，扭转钥匙开关，按下油泵启动，折弯机油泵开始转动，此时机器还未开始工作！

2、行程调节，在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。

折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙!

否则会对模具和机器造成损坏。

行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

3、折弯机模具槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口!

如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性；

5、板料折弯时必须压实，防止板料在折弯时翘起伤害操作人员;

6、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行;

7、在改变可变折弯机下模的开口时，不允许有任何料与下模接触;

8、禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

9、关闭折弯机，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上！

折弯机模具用完后要及时放回模具架上，并按标示放好，并涂上防锈油，以免生锈，降低模具的精度，个人建议客户在挑选折弯机模具设备时，可以选择丰科机械这家公司，他家可以给客户提供技术咨询服务，为客户选择最合适的产品？

1.应保证折弯机的液压系统压力正常也就是在上限和下限之间。

2.折弯机使用前应检查设备是否完好后才能投入使用！

3.折弯机操作时应注意安全，避免事故的发生。

倍伺特折弯机维修专家数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持；

操作方法：1，接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵?

（此时机器不动作）2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。

3、折弯槽口选择，根据实际情况性选择;

例如：折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口;

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调！

5、踩下脚踏开关开始折弯，松开脚便停下，在踩继续下行。

空隙的调整最后就是折弯机模具之间的空隙的调整了，先测量上模块和下模块间隙，合理的间隙需要根据所折的板材而定。

角度调整调整折弯角度也是最重要的环节，角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，有时候可能会紧点，可以通过调整机器上螺丝进行处理？

调整后，如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改！

然后在折弯的时候，通过压力表，计算下准确的压力数字，进行压力调整。

以免造成模具崩刃?

你还问对人了，我前段时间刚刚了解过购买数控折弯机时的注意事项，选购机器时，一定要注意机器的零件使用的材料如何。

后来我发现有一家制造的机器所用的零件都是国外进口的，说明质量还是不错的，他们家的折弯机两侧主油缸同步采用德国进口电液伺服阀和德国HEIDENHAIN公司光栅尺构成闭环控制，从而让反馈精确！