严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品!

启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置?

凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违犯操作规程现象，必须通知班组长或设备员一起查看，并作好记录，否则按本班违犯操作规程处理适用的安全生产法律法规、标准及其他要求识别、获取和更新管理制度1、目的为了获取、更新、识别适用于本公司的安全生产法律法规、标准及其他要求，特制定本制度。

2、适用范围适用于本公司获取、更新安全生产法律法规、标准及其他要求以及适用性确认?

3、职责3.1安全部负责获取安全生产法律、法规、标准和其他要求，并确认其适用性，定期更新，并传达到相关部门！

3.2各部门负责配合安全部获取相关法律、法规与其他要求，并上报安全部。

4、工作程序4.1获取内容：4.1.1国家、地方颁布的安全生产管理的法律法规、标准和其他要求及国际条约里有关对安全生产管理的规定？

4.1.2其他要求事项（1）行业标准中的安全生产管理要求；

（2）与有关机构的协定!

（3）非法规性安全生产管理指南等。

4.2获取途径：4.2.1安全部负责从专业报纸、杂志、网上及上级有关部门等渠道获取法律、法规与其他要求。

4.2.2安全部定期（每半年一次）与上级安全生产主管部门、行业主管部门联系，获取相关的安全生产法律法规与规定；

4.2.3各部门获取到法律、法规时报送安全部!

4.3确认适用性：4.3.1安全部根据本公司的特点，确认安全法律法规、标准与其他要求的适用性，填写《公司适用的安全生产法律法规、标准及其他要求清单》?

4.3.2《公司适用的安全生产法律法规、标准及其他要求清单》经厂长审批后下发到各相关部门。

4.4符合性判断：4.4.1安全部对照新确定的法律、法规，判断公司对安全生产法律法规的符合性，如不符合开展原因和责任分析，并提出整改计划及整改措施？

4.4.2安全部应每年至少组织一次对适用的法律法规、标准及其他要求进行符合性评价。

评价应覆盖所有适用的法律、法规、标准及其他要求，并出具评价报告。

4.5安全部应每年组织员工学习适用的安全生产法律、法规、标准，在新的法规、标准出台时，应及时组织学习，提高员工的守法意识，规范企业的安全生产行为。

4.6当法律、法规、标准发生变更时，由安全部及时修改清单，并重新发放至各部门?

适用的安全生产法律法规、标准及其他要求识别、获取和更新管理制度1、目的为了获取、更新、识别适用于本公司的安全生产法律法规、标准及其他要求，特制定本制度；

保养普通车床分几点：步骤/方法1.班前：1.擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。

2．按规定润滑各部位！

3．检查各手柄位置。

4．空车试运转。

班后：1.将铁屑全部清扫干净。

2．擦净机床各部位；

3．部件归位;

2.一保养内容和要求一：外保养机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍;

补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件;

保持机床整齐？

清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。

二：磨头砂轮座内园磨具，清洗砂轮架，清除砂泥。

调整砂轮座和内园磨头皮带松紧！

三：床头箱、尾架、调整皮带松紧?

清洗尾座及套筒；

四：工作台清除、修光工作台面毛刺。

检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中？

五：横进刀机构检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于1/4转。

六：液压润滑、清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮?

检查油管接头，要求牢固无泄漏。

检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。

油质、油量符合要求。

七：冷却清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏！

更换冷却液;

八：电器清扫电动机、电器箱。

电器装置固定整齐、动作可靠？

检查、紧固接零装置二级保养内容1、检查、修复尾座套筒锥度！

3)检查，并更换必要的磨损件。

2、走刀箱溜板箱一级保养内容：1)清洗油线，注入新油？

二级保养内容：1)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。

3、外表一级保养内容：1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光；

2)清洗三杠及齿条，要求无油污！

3)检查补齐螺钉、手球、手板！

二级保养内容：1)同上;

2)检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行必要的修复;

4、润滑冷却一级保养内容：1)清洗冷却泵、冷却槽;

2)检查油质保持良好，油杯齐全;

油窗明亮!

3)清洗油线、油毡，注入新油要求油路畅通。

2)拆洗油泵，检查并更换必要的磨损件；

5、电器一级保养内容：1)清扫电机及电器箱内外尘土！

2)检修电器，根据需要拆洗电机更换油脂。

6、.精度二级保养内容：检查并调整使主要几何精度能达到出厂标准，或满足生产工艺要求!

设备要有好的运行性能,其关键点是设备的安装调试.即要调整好两条导轨的水平,使其固定可靠,这样才能保证印刷开槽机运行的稳定,减小震动;

对进纸部而言,首先要根据纸板的尺寸来调整前挡板,侧挡板,后挡板及推纸板.前挡板的调整主要是依瓦楞纸板的楞型确定,方法是:拿纸板来试一下,保证只能过去一张而不能过去两张即可。

侧挡板的调整根据纸板的长度来进行调整.只需要保证将左右侧挡板的间距调整到使纸板正好放入其中即可；

后挡板根据纸板的宽度进行调整:把后挡板移到工作台上的标尺值上即可:推纸板的调整:只需把推纸板前端移到滑动导轨的标尺值上,然后再根据纸板的厚度来调整送纸胶辊的间隙,在保证纸板不被压瘪的情况下,尽可能增加它的摩擦力,这样可以保证它的送纸精度.另外,可根据纸板的翘曲度调节吸附风量,如果纸板强度不高而工作台上的纸板又太多则风量不要太大,否则会因为摩擦力太大而把纸板推碎,出现纸板堵塞现象.这是踢纸送纸方式的弱点造成的,在这种情况下应尽量把翘曲的纸板挑出来分批次印刷;

要印刷出精美的纸板来,印刷部的调整是非常关键的,不仅印刷设备要有好的套印精度,还需要有印刷工人的配合.对于印刷部,其印刷效果及精度主要反映在匀墨辊与网纹辊,网纹辊与印版,印版与印刷底辊以及送纸轮与底辊的间隙调整上.首先,匀墨辊与网纹辊的调整.匀墨辊与网纹辊靠紧时只需要保证网纹辊上的墨量均匀即可,不能使压力过大,这是因为匀墨胶辊有中鼓,如果压力过大,匀墨胶辊就会发生变形,这时中间及两端的墨量也会随之变少,而其它表面的墨量则变得较大！

其次.网纹辊与印刷版的间隙调整.要保证网纹辊与印刷版压力均匀.不宜太大.如果压力太大.印刷版易变形且印刷版周边易发毛而污染纸板,还会辗长印刷版面,特别在套印网线版时会造成困难.本公司产品在停机和停止送料时,网纹辊会自动抬起,目的是防止停机时因网纹辊不能抬起而磨坏印版,杜绝油墨顺版流下的现象,确保停机时虽然网纹辊低速运转但油墨不会干结于网纹辊表面而造成其无法传递油墨的现象.印版与印刷底辊的压力同样要均匀且不宜太大,否则会产生糊版现象。

第三,送纸轮与底辊的压力调整.确保能够压到纸板且保证纸板的传递与衔接,若多色印刷组的送纸轮压在纸板的同一位置上,应尽量使送纸轮的压力依次加大,或送纸轮依次错开,只有这样才能保证印刷套印的精度.此外,油墨的浓度不宜太浓,否则容易糊版.考虑到色序问题,如果两种颜色叠印,应尽量使两印刷机组距离远一些,这样可以增加前一色的干燥时间.以免两色叠印污染纸板?

开槽部主要是根据纸箱要求对好开槽及压痕尺寸,至于压痕及送纸轮的压力调整,基本与印刷部相同.要注意的是压痕的压力不能太大,以免压碎纸板.另外,箱高调整是四刀联动同步调整！

印刷开槽机的维护保养采用的是：自动集中式润滑,半年保养一次即可.印刷工作完毕在清洗完墨辊后一定要把匀墨胶辊同网纹辊分开.以免匀墨胶辊变形受损.不需要印刷的机组同样要将匀墨胶辊与网纹辊分开,以免干磨损伤匀墨胶辊；

存在职业危害的生产经营单位应当建立、健全下列职业危害防治制度和操作规程：(1)职业危害防治责任制度。

(2)职业危害告知制度;

(3)职业危害申报制度?

(4)职业健康宣传教育培训制度？

(5)职业危害防护设施维护、检修制度?

(6)从业人员防护用品管理制度!

(7)职业危害曰常监测管理制度。

(8)从业人员职业健康监护档案管理制度;

(9)岗位职业健康操作规程?

(10)法律、法规、规章规定的其他职业危害防治!

电动葫芦常用于单轨吊、旋臂吊和手动单梁行车上，由于其结构简单、制造和检修方便、互换性好，操作容易，所以在工厂中广泛使用？

如果它的安全装置不全，使用不当，会造成伤亡事故?

因此，电动葫芦操作人员除按规定培训并持证操作外.北京鑫鸟华泰的安全操作规定：(1)开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠;

(2)不得超负荷起吊;

起吊时，手不准握在绳索与物件之间！

吊物上升时严防撞顶！

(3)起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程；

捆扎时应牢固，在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。

(4)使用拖挂线电气开关起动，绝缘必须良好；

正确按动电钮，操作时注意站立的位置!

(5)单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。

(6)使用电动葫芦时不能频繁使用和反复频繁点动，否则可能会导致制动发热？

(7)不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作;

(8)严禁长时间悬在空中，以防零件产生永久变形？

解决问题找北京鑫鸟华泰！